仪表的正确、合理安装和仪表维护对生产大有裨益。重视仪表的安装与维护，这是件很辛苦的工作，尤其是在遇到恶劣环境。

显示单元：一般安装在控制室的仪表盘上，能与各种测量元件或变送单元配套使用，连续的显示或记录生产过程中各种参数的变化情况。又能与控制单元配套使用，显示生产过程中的个参数进行自动控制和显示。

控制单元：将来自变送单元送来的信号与工艺要求的给定值进行比较，将处理后的信号送至执行单元对工艺参数进行调节。

执行单元：信号放大器将调节仪表或操作站给出的4-20mA信号发大，控制伺服电机的正反转，传动机构带动阀门进行开关。阀门的开度通过位置反馈转换成4-20mA信号传送到控制室，用于监控控制阀门开度。

这是仪表工日常维护的一项内容，但是在具体的工作中往往容易忽视。润滑周期应根据具体情况确定。

• 气动凸轮绕曲阀、气动球阀、气动蝶阀、电动执行机构转动部件；

  
  

• 保护箱，保温箱的门轴，接线箱紧固螺栓；

  
  

• 恶劣环境下固定变送器、调节阀、阀门定位器，电气转换 的螺栓，螺母，防止丝扣锈蚀，拆装困难；
  

  
  

• 恶劣环境下阀门定位器反馈杆转动部分。
  

  
  

• 恶劣环境下热电阻，热电偶接线盒出螺栓或上盖丝扣部分。

  
  

• 恶劣环境下绕性管和仪表连接部分

  
  

• 恶劣环境下盘装仪表端应用凡士林或松香水均匀涂抹。

加脂加油部位

• 排污主要是针对压差变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在倒压管内沉积（或在取压内沉积），直接或间接影响测量。排污周期可由于仪表工程根据实践自行制定计划，定期进行。

  
  

• 排污前，必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行。

• 流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阀的开度不变。
  

  
  

• 对于压差变送器，排污前先将三阀组成正负取压阀门关死。

  
  

• 排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物进入容器，防止物料直接排入地沟，否则不仅污染环境还造成浪费。

  
  

• 由于阀门质量差，排污阀门开关几次以后后出现关不死的问题，应急措施是加盲板，保证排污阀处于不泄露，以免影响测量精确度。

  
  

• 启三阀组正负取压阀门，宁送压差变送器本体上排污（排气）螺丝进行排污，排污完成拧紧螺丝。
  

  
  

• 观察现场只是仪表，直至输出正常，若是调节系统，将手动切换到自动。

排污

保温（保冷）是一种有效地节能措施。伴热一般采用加热或蒸汽加热方式，达到满足仪表测量条件的目的。

检查仪表的防冻措施，是仪表日常维护工作的内容之一，它关系到节约能源，防止仪表冻坏，保证仪表测量系统正常运行，是仪表维护部可忽略的一项。此项工作季节性强，主要查看:

• 气柜液位变送器倒压管内介质是否异常;

  
  

• 保温材料是否脱落;

  
  

• 个别仪表保温伴热的查看伴热情况，并根据天气情况及时启停伴热，既要防冻又要保证仪表正常。

保温

仪表开车注意事项：

• 要和工艺密切配合，根据工艺设备，管道试压试漏及时安装仪表;

• 断电的仪表应检查后及时供电;

  
  

• 仪表供电，开启相应电源开关，检查24v电源电压是否正常，各个DCS电源版块，UPS版块供电是否正常;

  
  

• 气源排污，气源管道中碳钢管经过一段时间运行后会出现锈蚀，由于开停车影响，锈蚀会剥落。在开车前必须清除掉。本着由主干到分之的原则，逐次排除污物防止气源堵塞恒节流孔，造成仪表故障;

  
  

• 调节阀安装时，注意阀体箭方向和流向一致;

  
  

• 有负迁移的液位测量变送器时，在负压联通管内加液;

• 用隔离液保护压力变送器，重新开车时，要注意在隔离罐内加满隔离液;

  
  

• 气动信号管线接头试漏;

  
  

• 测蒸汽流量的压差变送器开表;

  
  

• 热电偶补偿导线接线注意正负极防止反结，热电阻要注意单独线不能混淆;

  
  

• 调节阀联动调校，检修后仪表开车前应进行联动调校，及现场一次仪表（变送器、检测元件等）和控制室二次元件（盘装、架装、计算机显示等）指示一致，或者一次仪表输出值和控制室内架装仪表的输入值一致；检查调节器，手操器输出和调节阀阀位指示一致;

  
  

• 带联锁的仪表运行正常后才能投用联锁；

仪表停车比较简单，注意事项如下：

• 和工艺人员密切配合;

  
  

• 了解工艺停车时间和化工设备检修计划;

  
  

• 根据检修安排拆除设备上的仪表或检测元件，一防止在检修化工设备时损坏仪表，在拆仪表前要切断电源气源；

  
  

• 拆除法兰仪表时，一定要注意确定储槽内已空时才能进行；

  
  

• 拆除热电阻，变送器等仪表，信号电缆应用绝缘胶布包好后妥善放置;

  
  

• 拆除压力表，压力变送器要注意取压口可能出现堵塞现象，造成局部憋压；物料冲出来造成人身伤害，正确操作是先松动安装螺栓，排气，排残夜，待气液拍完后再卸下仪表；

  
  

• 拆卸环室孔板时，注意孔板方向，防止装反；

  
  

• 对于电气阀门定位器，要关闭气源后拆卸；

  
  

• 拆卸拆卸仪表应做明显标志安装时，对号入座，防止同类仪表由于量程不同安装混淆，造成仪表故障；