生产现场5S实施标准
第一条 生产现场5S实施项目包括基础管理、生产设备、车间环境、公共设施及人员素养等,实施标准如下:
序号 | 项目 | 管理标准 | 备注 |
1 | 管理 | 划分责任区域,制定5S定置图 | |
2 | 建立5S奖惩管理机制,明确管理标准、责任人 | ||
3 | 每月至少组织一次全区域的自查,并做好检查、整改及考核记录 | ||
4 | 厂房 | 厂房屋顶无漏水现象,外墙面无锈迹、污渍 | |
5 | 围墙、外墙无乱涂乱画(划),护栏完好无锈蚀,管桥管架无锈蚀 | ||
6 | 消防设施 | 消防设施有定期检验维护记录 | |
7 | 消防设施周围2米内畅通、无堵塞 | ||
8 | 消防箱内设施齐全,消防带无霉变,消防栓中充水 | ||
9 | 灭火器筒体完好,铅封完好,有压力指针的不得在红色区域 | ||
10 | 应急照明保持完好,表面无积灰,定期点检 | ||
11 | 消防沙无板结、无杂物、消防铲无丢失 | ||
12 | 生产现场 | 各种原辅材料、半成品、成品的存放区域要有明确的定位区域、安全库存量及名称标识牌(比邻且相似物品标识牌见本标准第八条),对应放置整齐 | |
13 | 生产区域中各种可移动的物品要划分区域并做好标识,确保身份的唯一性 | ||
14 | 合格品与不合格品分类放置,且有标识 | ||
15 | 生产现场物品整齐摆放 | ||
16 | 移动工具(电焊机、气瓶、通风机等)、搬运小车、叉车、碰碰车、平板车等定置管理 | ||
17 | 电缆、管道等布置符合横平竖直规范,无乱拉乱接现象 | ||
18 | 设备表面无积灰见本色,编号、铭牌等标识清晰;无跑冒滴漏现象,运行状态标识准确,仪表盘面做到可判断对错的标识 | ||
19 | 现场控制开关操作标识清晰准确,信号灯完好 | ||
20 | 设备罩壳、活动井口、危险区域等有防护和警示标识 | ||
21 | 工具柜内的物品要分类放置整齐,标识清楚 | ||
22 | 配电(控制)室 | 控制柜(箱)的名称标识、按钮/按键功能标识齐全 | |
23 | 现场实际生产状态与信号灯一致 | ||
24 | 电缆沟、电缆桥架、控制柜等封堵完好,设置防鼠板,鼠笼中有诱饵保持常开,柜内外无积灰,原理结构图齐全、一次系统图清晰 | ||
25 | 高低压操作工器具完好并定期校验,绝缘毯在安全检测期范围内 | ||
26 | 能源 | 现场介质管道无跑冒滴漏现象,无长流水、长明灯、无人空调、无人扇等现象 | |
27 | 管道保温层完好,无破损现象 | ||
28 | 机修车间 | 通道通畅,车辆活动区域与修理区域用安全防护栏分隔 | |
29 | 对易倾倒、滚动的物件有台架固定,对易损伤地面的区域用废旧皮带垫底防护 | ||
30 | 待修设备、修好设备、零配件及材料等应整齐放置,有标识牌 | ||
31 | 气瓶、焊机、台钳等工具应定位并标识 | ||
32 | 照明设施 | 灯具、电源开关保持完好可靠,有标识 | |
33 | 操作室/控制室 | 地面、墙面干净 | |
34 | 办公家具、用具等摆放整齐,家具无破损和灰尘 | ||
35 | 办公桌上的物品应整齐放置,移动物品如安全帽、电话机、茶杯等应定位 | ||
36 | 键盘、屏幕等应保持干净、无积灰(清扫灰尘时在电仪技术人员指导下作业),电源线捆束、不凌乱 | ||
37 | 工作台/操作台面功能标识清晰 | ||
38 | 工作台台面干净、无杂物,严禁将茶杯、饮料、手套等直接放置在工作台上 | ||
39 | 空调 | 机身干净、无积灰 | |
40 | 空调设定温度符合公司制度要求(夏季不低于26℃、冬季不高于22℃) | ||
41 | 清洁用具 | 清洁用具如拖把、扫把等定位整齐放置;本身保持干净整洁 | |
42 | 垃圾篓内的垃圾要及时倾倒,不得溢出 | ||
43 | 墙面 | 墙面应保持干净,无乱涂乱画,乱挂物品 | |
44 | 门窗完好,门窗、窗台及玻璃清洁干净,窗帘无灰尘和污迹 | ||
45 | 地面 通道 | 地面应保持清洁,无积水、油污、灰尘及各种杂物 | |
46 | 安全通道油漆脱落时应及时补上 | ||
47 | 安全出口、区域入口等标识清晰 | ||
48 | 通道保持畅通,无障碍物占用通道 | ||
49 | 楼梯/电梯 | 楼梯的出入口、梯道内通畅 | |
50 | 楼梯扶手无灰尘、油污、锈蚀及脱焊 | ||
51 | 现场楼梯安全标识完好无破损、无积灰 | ||
52 | 电梯内照明完好,无乱涂乱画现象,张贴检验标识,并在检验期内 | ||
53 | 文件资料 | 现场无过期文件、资料,电子资料按类归档 | |
54 | 文件夹标识统一,应定位放置 | ||
55 | 文件柜有标识、有文件清单、明确管理责任人 | ||
56 | 文件柜顶、表面无积灰,柜内各种资料、物品分类整齐存放、柜内无私人物品 | ||
57 | 巡视记录 | 各类记录及时、清晰、规范(数据类应填写数据、未点检的应打“/”) | |
58 | 目视板 | 目视板无过期文件和信息,表面干净 | |
59 | 标识 | 标识应无破损、无积灰 | |
60 | 安全标识牌见《安全标识标志标准》 | ||
61 | 设备名称、编号、门牌、工具柜、更衣室等标识张贴在醒目位置 | ||
62 | 介质管道颜色见《安全标识标志标准》 | ||
63 | 设备的电表、压力表、温度表、液位计等检测仪表有目视化管理 | ||
64 | 食堂/会议室 | 桌面干净、无杂物,物品定位整齐放置 | |
65 | 桌子摆放整齐,桌椅无破损 | ||
66 | 更衣室 | 柜顶、柜底无积灰,柜面要擦拭干净 | |
67 | 板凳完好、无破损、无积灰 | ||
68 | 劳保鞋、拖鞋、安全帽、毛巾等定置分类整齐摆放 | ||
69 | 更衣室内、门窗、休息用座椅上及更衣柜顶不得晾晒棉袜、鞋垫、毛巾 | ||
70 | 禁止在更衣室内吸烟或乱丢烟头 | ||
71 | 生产工器具、材料、包装物料、易燃易爆物品等不得带入更衣室 | ||
72 | 厕所/浴室 | 男女标识明确,无破损,无积灰 | |
73 | 地面、洗手池等保持清洁、干净,无异味 | ||
74 | 设施无损坏,地面上若铺设防滑垫的无破损现象 | ||
75 | 墙面上、门窗上无乱涂乱划(画) | ||
76 | 厕所便池、浴室地面内无烟头 | ||
77 | 节约用水、用电,用后关闭水龙头,无漏水现象 | ||
78 | 浴室冷热水管做好标识 | ||
79 | 浴室内对高温管道进行包裹,以防人员烫伤 | ||
80 | 浴室内禁止洗衣服 | ||
81 | 车棚 | 以自行车、电瓶车、摩托车为类别划分停放区域,并按区域停放整齐 | |
82 | 车棚内无人管理(含久置一个月以上)或报废车辆,经公告一月后无人认领的,要及时处理 | ||
83 | 机动车辆停放标准按公司制度执行 | ||
84 | 垃圾 | 根据垃圾的性质分类放置 | |
85 | 垃圾箱实行定置管理 | ||
86 | 人员 | 员工进入生产岗位,按规定穿戴好劳保用品 | |
87 | 作业时,要配戴好安全防护用品 | ||
88 | 其他 | 各区域无卫生死角、脏乱差或有碍观瞻的现象 | |
89 | 各类生产事故在5S定期评价中体现 | ||
90 | 其他未列出项目以实际项目确定 |
第二条 生产现场的物品按照先分开、后处理原则持续地进行整理整顿,对使用频率高的物品放置在工作场所附近、对暂时不用的物品放入仓库、对不需要的物品清理出工作现场,现场留置的物品要确定放置位置、数量及标识牌。一般放置管理如下:
类别 | 使用频度 | 放置位置/处理方法 | 备注 |
必需品 | 每小时使用 | 放在机台、操作区域内 | 越少越好(满足生产) |
每天使用 | 操作区域附近存放 | 控制安全库存数量 | |
每周使用一次 | 远离操作区域整齐放置 | ||
非必需品 | 每月使用一次 | 远离操作区域整齐放置 | |
三个月以上 | 仓库存储 | ||
不确定品 | 有用 | 仓库存储 | 定期清理 |
不需要用 | 送向回收库/闲置库 | 时时清理 | |
无用物品 | 不能用 | 送向回收库/废弃 | 立即废弃 |
备注 | 物品实际放置根据实际需要进行调整 |
第三条 生产现场标线应根据实际使用场所及空间进行规划,同一生产区域内的同一种类别的标线应遵守同一标准,常见标线参数如下:
类 别 | 标线(单位:mm) | 备注 | ||
颜色 | 宽度 | 线型 | ||
安全通道线、两轮车区域线、临时停车线 | 黄色 | 100-120 | 实线 | |
禁止、停止等危险区 | 红色 | 100-120 | 实线 | 禁止进入区域、禁止停止区域 |
消防、配电柜、突出物、坑道等警示线 | 黄黑相间 | 100-120 | 实线 | 45°斜角 |
防撞柱警示线 | 黄黑相间 | 200-250 | 实线 | 一般高度为900-1200mm,0°斜角 |
通道边沿警示线 | 黄黑相间 | 600-800 | 实线 | 0°斜角 |
物品、移动工位器具定位线 | 黄色 | 80-120 | 实线 | 1.物品与区域线距离: 30≤距离≤50 2.定位线分为全框定位、不四角定位 |
待检区 | 蓝色 | 80-120 | 实线 | |
合格区 | 绿色 | 80-120 | 实线 | |
不合格区、返修区 | 红色 | 80-120 | 实线 | |
搬运工具定位线 | 黄色 | 80-120 | 实线 | 搬运工具进出边不封口 |
物品临时存放区 | 黄色 | 80-120 | 虚线 |
常见标线一般参数如下:
安全通道线 常用警示线 防撞柱警示线 道路边沿警示线
全框定位线 四角线 临时放置 搬运工具定位线
第四条 设备设施可视化管理
(一)相似相邻设备有名称编号、“运行”或“备用”状态标识,加入油品、药剂的容器上有名称标识。
(二)设备的测量仪表如电器表、压力表、温度表、液位计等测量仪表等用5-10mm不干胶进行可视化管理,红色为下限位、绿色为正常范围、黄色为上限位;测温点、测振点、紧固点等用油漆进行标识。
(三)动力控制箱有机台名称、按键/开关功能标识;供电系统的一次系统图用5-10mm红色不干胶进行可视化管理。
(四)介质管道标准参照《安全标识标志标准》执行,阀门有标识牌。
第五条 同区域存在相似相近的设备、备件、物料等应有明确的分类及标识牌管理,一般需特别注明的物品如下:
分类 | 名称 | 标识要求 |
设备 | 比邻且类似的设备 | 有设备名称或设备编号 |
备件 | 同类多种类似的工艺备件,如辊环、导槽等 | 分类放置、注明使用部位 |
同类多种类似备件,如轴、减速机等 | 分类放置、注明规格名称 | |
特殊用途备件,如绝缘水管、回转台螺栓等 | 分类放置、注明使用部位 | |
物料 | 比邻且相似的物料,如耐材、合金等 | 分类放置、注明物料名称 |
油品 | 润滑油、齿轮油、液压油等 | 分类放置、注明名称,加入油箱处有油品名称 |
药剂 | 水处理剂、酸、碱等物品 | 分类放置、注明名称,加入容器处有物品名称标识牌 |
动力源 | 电控箱、压力流体阀门、液压阀台等 | 注明操作/控制的机台名称、按钮功能 |
测量仪表 | 计量仪表 | 注明计量的介质名称及场所 |
其他 | 特殊用途、易出现混放混取等物资 | 分类放置、注明使用的场所 |
第六条 标识牌张贴在醒目位置,容易辨识,同一区域标识牌遵守同一标准,常用标识牌制作参数如下:
分类 | 标识牌名称 | 高x宽 | 字体 | 版面 | 材质 | 备注 |
门牌 | 门牌 | 12×30cm | 黑体 | 蓝底白字 | 雪弗板/PVC | 贴门头上 |
操作室 休息室 | 饮水机、安全帽等标牌 | 12×20cm | 黑体 | 蓝底白字 | KT板 | 贴物品上方20-40cm |
文件柜编号 | 4×6cm | 黑体 | 蓝底白字 | 不干胶 | ||
作业现场 | 各种原辅料、产成品标识牌 | 25×30cm | 黑体 | 蓝底白字 | 搪瓷/PVC | |
安全标识牌 管道标识牌 | --- | --- | --- | --- | 见《安全标识标志标准》 | |
设备名称/编号 | --- | 黑体 | 白字 | 搪瓷/不干胶/喷码 | ||
设备运行/备用状态 | 12×20cm | 黑体 | 红底白字 | PVC | ||
蓝底白字 | PVC | |||||
阀门标识牌 | 15×10cm | 黑体 | 蓝底黑字 | PVC/铁皮 | ||
控制箱 | 机台名称 按钮/开关 | --- | 黑体 | 黄底黑字 | 不干胶 | |
维修车间 | 工器具标牌 | 12×20cm | 黑体 | 蓝底白字 | PVC/KT板/雪弗板 | |
区域牌 | 25×30cm | 黑体 | 蓝底白字 | 铁板 | ||
工具箱 | 4×6cm | 黑体 | 蓝底白字 | 不干胶 | ||
仓库 | 货架编号 | 8×15cm | 黑体 | 蓝底白字 | 不干胶 | |
区域牌 | 25×30cm | 黑体 | 蓝底白字 | PVC/雪弗板 | ||
其他 | 未列出项目 | 根据实际情况制作 | ||||
备注:对于临时标识牌用泡沫材质制作 |
第七条 仓库及生产现场物资放置标准
序号 | 项目 | 管理标准 |
1 | 货物摆放 | 超过2米高的库位放置的货物不许存在飘挂物,如绷带等 |
2 | 两种不同货物相邻两边的距离应不小于8cm | |
3 | 不能超出货架的外形尺寸 | |
4 | 每层货物堆放的高度不应超出货架层间距的80%,最上一层不应超出货架层间距的60% | |
5 | 从储运中心出库的拆包小件货物,进入分库后,货物再以五或十为整数包装 | |
6 | 单件、整箱货物重量大于25kg或货物高度大于货架层间距80%的,可以堆放在地面上,重物存放应在地面垫防护层 | |
7 | 货物存放有标识,且帐卡物一致 | |
8 | 自备库内货物摆放整齐,物品无乱放、混放、积灰现象,自备库外周转物资有固定区域,明确标识规格名称 | |
9 | 货物储存按照说明书要求执行,自制件物资储存按照上油防锈、润滑等要求执行 | |
10 | 货物尽量采用立式堆放方式,分层码放,提高空间使用效率 | |
11 | 同一物资储放于同一保管位置 | |
12 | 系列类似的物资比邻保管,名称、规格、用途等标识清晰 | |
13 | 以库存周转率为排序依据,出入库频次高、出入量大的物资放在物流出口最近的货位 | |
14 | 重量大的物资放在货架下层 | |
15 | 物资放置坚持“二齐、三清、四定位、五五成数”原则。 “二齐”:物品摆放整齐,干净整齐; “三清”:材料清,数量清,规格清; “四定位”:按区域、货架、层次和货位定位; “五五成数”:横竖对齐,上下垂直,五五码放(五五成排、五五成列、五五成层) | |
16 | 化学品、易燃易爆危险品按规定存放于专属区 | |
17 | 入库物资先进先出 | |
18 | 面对面的货架之间的距离应不小于700mm | |
19 | 货架及货架周围应保持清洁,无杂物 | |
20 | 地面和通道 | 地面应保持清洁,无积水、灰尘及各种杂物 |
21 | 通道两边刷宽度为10-12cm的黄色油漆,通道油漆脱落应及时补上 | |
22 | 通道保持畅通,无障碍物占用通道 | |
23 | 标识标牌 | 小类标识:张贴在该小类物品货架正面最上层横档第一个货物仓储卡右边,字朝取货人行通道 |
24 | 大件标识:粘贴在下沿离地面1米高的墙上或立式标示牌上 | |
25 | 物资标识:面对取货人行通道,便于识别 | |
26 | 各类制度及物资标识牌制作要遵循统一规格、材质和内容,保持干净、张贴牢固,无脱落现象 | |
27 | 房屋 | 墙上不得随意乱挂物品,门窗保持完好、干净 |
28 | 墙面应保持干净,无乱涂乱画 | |
29 | 消防设施 | 消防设施标识醒目、周围无堵塞 |
30 | 消防器材按照库存物资性质和面积等消防要求配置,处于有效状态 | |
31 | 照明设施 | 灯具、电源开关标识清楚,无人时关灯 |
32 | 办公设施 | 文件、资料应分类放置整齐,电子资料按类归档 |
33 | 钥匙要专人保管,有借用台帐 |
第八条 道路管理按照《道路环境卫生管理办法》、绿化管理遵守《绿化管理办法》执行,日常管理标准如下:
序号 | 项目 | 管理标准 | 备注 |
1 | 道路 | 道路路面无严重破损、无抛洒物及污染物、无严重积水 | |
2 | 排水沟排水通畅,盖板完好,无淤积现象 | ||
3 | 路肩石无缺失,无破损现象 | ||
4 | 安全护栏无破损、断裂,见油漆本色 | ||
5 | 道路旁边的限高立柱无倾斜及无倒地现象 | ||
6 | 道路两旁的安全标识、指路牌、厂牌等设施无破损、无积灰 | ||
7 | 路面、阴井盖损坏时,要及时联系维修,在维修期间做好安全防护措施 | ||
8 | 绿化 | 绿化带内无垃圾、杂草等杂物 | |
9 | 绿化无枯死、破坏性踩踏、严重积水 | ||
10 | 绿化宣传牌无严重积灰、无倾斜及倒地现象 | ||
11 | 盆栽放置有序,花叶无灰尘 | ||
12 | 盆栽养护到位,无枯黄(死)现象 |
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