仪表人必须搞懂的五大阀门故障!

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仪表人常会对阀门进行检修，调节阀现场常见问题是阀不动作、震荡、振动、动作迟缓、泄漏量大。下面达君就带大家逐个对这些故障进行分析。

1. 调节阀不动作

第一种现象

无气源、无信号，造成这种现象的原因主要有以下3个方面：气源未打开或气源压力太少；气源含有杂质导致气源管或过滤器、减压阀堵塞；过滤器减压阀堵塞或故障。

第二种现象

有气源、无法动作，此时需要根据故障现象进行相应的检修处理：

（1）现象：DCS 指令信号无输出，此时需要检查相应的指令线；

（2）现象：定位器无显示、无输出：此时需要更换定位器；

（3）现象：定位器气路输出泄露：则需要进行焊接工作消除泄露现象；

（4）现象：阀杆或阀芯卡涩、变形：此时需根据实际损坏情况进行处理或更换；

（5）现象：手轮位置不对：此时需要将手轮调节到释放位置。

2.调节阀震荡

当气源压力满足要求，指令信号也稳定，但调节阀的动作仍不稳定时，首先需要检查定位器位置是否正确，并进行相应处理；其次检查定位器自身是否发生故障：若定位器发生故障需要检修或者更换定位器；此外，检查定位器输出管路是否漏气，消除漏气现象；最后检查阀杆运动与接触部分是否顺畅，若不顺畅则需要加润滑剂或重新安装阀杆。

3.调节阀振动

此时可按照故障现象进行相应处理：安装底座不稳：加固底座；附近有振动设备引起：消除振源；阀芯与衬套磨损严重：更换衬套；调节阀选型不对：更换合适的阀门；阀门介质流向与关闭方向相反：改变阀安装方向。

4.调节阀动作迟缓

此时可按照故障现象进行相应处理：气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏：更换膜片；执行机构中O型圈破损：更换O 型密封圈；阀体内有粘物堵塞：消除堵塞；阀杆不直导致摩擦阻力大：处理阀杆。