【计量知识】压力变送器常见故障及处理方法

压力变送器以其结构简单、坚固耐用.稳定性高以及较高的精度和较好的线性特性,使用具有较宽的测量范围，广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等行业，本文就压力变送器在使用中遇到的问题，来做简单小结。

一、问题现象：变送器无输出

检查与测试

1、查看变送器电源是否接反；

2、测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压；

3、如果是带表头的，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏）；

4、将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常；

5、电源是否接在变送器电源输入端；

解决办法

1、把电源极性接正确。

2、必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。

3、如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250Ω）；

4、表头损坏的则需另换表头，如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。

5、把电源线接在电源接线端子上。

二、问题现象：变送器输出≥20mA

检查与测试

1、变送器电源是否正常

2、实际压力是否超过压力变送器的所选量程；

3、压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。

4、接线是否松动；

5、电源线接线是否正确

解决办法

1、变送器电源如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω

2、重新选用适当量程的压力变送器。

3、压力传感器若是损坏，需发回生产厂家进行修理。

4、接好线并拧紧。

5、电源线应接在相应的接线柱上。

三、问题现象：变送器输出≤4mA

检查与测试

1、变送器电源是否正常

2、实际压力是否超过压力变送器的所选量程；

3、压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。

解决办法

1、变送器电源如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω。

2、重新选用适当量程的压力变送器。

3、压力传感器若损坏，需发回生产厂家进行修理。

四、问题现象：压力指示不正确

检查与测试

1、变送器电源是否正常

2、参照的压力值是否一定正确

3、压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致

4、压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确

5、变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω

6、多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路；

7、相应的设备外壳是否接地

8、是否与交流电源及其他电源分开走线

9、压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。

10、管路内是否有沙子、杂质等堵塞管道，有杂质时会使测量精度受到影响；

11、管路的温度是否过高，压力传感器的使用温度是-25~85℃，但实际使用时最好在-20~70℃以内。

解决办法

1、变送器电源如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω。

2、如果参照压力表的精度低，则需另换精度较高的压力表。

3、压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程一致。

4、压力指示仪表的输入是4~20mA的，则变送器输出信号可直接接入；如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻，然后再接入变送器的输入。

5、变送器负载的输入阻抗应符合RL≤，如不符合则根据其不同可采取相应措施：如升高供电电压（但必须低于36VDC）、减小负载等。

6、多点纸记录仪没有记录时输入端如果开路则：1、不能再带其他负载；2、改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。

7、相应的设备外壳接地。

8、与交流电源及其他电源分开走线。

9、压力传感器若损坏，需发回生产厂家进行修理。

10、管路内有沙子、杂质等堵塞管道时，需清理杂质，并在压力接口前加过滤网。

11、管路的温度过高，加缓冲管以散热，使用前最好在缓冲管内先加些冷水，以防过热蒸汽直接冲击传感器，从而损坏传感器或降低使用寿命。

（来源：计量你我他）