远征阀门事业部靠创新降成本

第一次零部件结构优化调整，成本降低了19.6%；第二次控制部件结构改造，成本降低了16%；第三次新材料、新工艺的应用，成本降低了15.6%……中国航天科技集团公司六院11所远征公司北方阀门事业部研发中心的研发人员，在汽配产品质量要求越来越高、价格愈来愈低的市场环境下，对产品不断进行结构优化调整，降低与控制成本，一举扭转濒临亏损的局面，成为企业创造利润的主力军。

调整结构控制成本

远征公司北方阀门事业部主要经营国内汽车厂家配套阀类产品，该类产品具有批量大、价格低的特点。在竞争激烈的环境下，如何在提高产品质量的同时降低产品成本，成为产品供应商急需解决的问题。远征公司及早预见到了这种发展态势，在去年就把阀门产品的结构成本调整与控制作为重点工作之一。

成本控制是一项具有挑战性的工作，受原材料涨价、劳动力成本提高等市场因素的制约很大。要有效降低成本，远征公司认为只能通过研发部门在产品结构、工艺方法、新材料选用和规范管理等方面做文章。为了将成本控制做到位，同时又防止产品改进带来的负面隐患，阀门事业部研发中心成立了产品结构调整成本控制小组，小组领导按照产品类型将成本控制工作落实到个人。

在成本控制过程中，事业部研发中心制定了三项原则：一是要求在降低成本的同时，质量、性能指标要有一定程度的提升；二是在成本控制中，积极考虑阀门产品的通用化、标准化和系列化，使不同类产品零、部组件能够最大限度互换使用，尽量将非标零件改制成标准零件；三是要求设计、工艺人员深入市场，调研市场情况和客户所需，在产品研发中加入新思路和新方案，同时挖掘客户潜能，满足客户需求，为公司现有和后续的产品研发开拓出更广阔的市场空间。

内部挖潜创造利润

研发中心依照成本控制的三大原则，要求研发人员一是对现有的，尤其是价格较低、面临亏损的产品进行详细的分析和论证，在提升产品质量和性能的基础上，最大限度地挖掘产品成本下调空间，从成本中创造利润；二是在调研市场的同时，对各类产品使用的原材料进行实时跟踪，了解原材料价格，这给公司带来了明显效益；三是对新开发的产品反复消化，设计输入数据，进行客户确认和研发成本、进度等方面的详细策划，使研发过程规范化、程序化，提高产品性能的可靠性、合理性，并将各种合理化建议及时有效地反映到产品中；四是深入到具有较高加工和铸造水平的厂家调研、取经，提高铸件的致密性能和工艺;五是深入配套厂家调研,通过对比降低外协成本。

经过产品核算和控制，远征公司产品成本最多降低了53%，为市场开拓和总体经营创造了有利空间。