冲压拉伸件断裂褶皱的原因分析

对于薄板冲压拉伸件，下面具体探讨一下其在拉伸过程中出现断裂褶皱的主要原因，以便大家能够对这一问题有全面和深刻认识，从而来进行有效解决；

冲压拉伸件断裂褶皱的原因一：

冲压拉伸件模具间隙上不合理，模具间隙过小，则会使材料厚度变薄，从而使得延伸力过大，进而，造成薄板冲压拉伸件的断裂。，如果间隙过大的话，则会使拉伸件在拉伸过程中出现褶皱，从而来增加摩擦阻力。进而，拉伸件也会出现断裂现象。

冲压拉伸件断裂褶皱的原因二：

其次是其光洁度不好。光洁度不好的话，会增加摩擦阻力，从而在薄板冲压拉伸件表面出现拉伤，甚至是断裂。同时，还会缩短模具的使用寿命。

冲压拉伸件断裂褶皱的原因三：压边压力不合适，过大或过小。压边压力过大，则会增加薄板冲压拉伸件与模具之间的摩擦阻力，从而使拉伸件拉断。当压边压力过小时，冲压拉伸件则会出现褶皱，使其表面不平整，甚至是断裂。

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